02.06.2025

Automatización para minoristas de bricolaje: ¡Leroy Merlin apuesta por los AGV de STILL!

Leroy Merlin

Sector: Minorista y cadena francesa de tiendas de bricolaje y artículos para el hogar. Aprox. 100.000 empleados, casi 400 tiendas en 12 países.
El reto: 72.000 m2 de superficie de almacén, volumen diario de manipulación de unos 3.600 palés o 70.000 paquetes.
La solución: Análisis, planificación e implantación de un nuevo concepto de almacén. Casi la mitad de la superficie estaba automatizada. Integración de sistemas, incluyendo sistema de gestión de almacenes (WMS) y sistema de control de almacenes (WCS).
Productos:Sistemas automatizados STILL EXV iGo, apiladores eléctricos, sistemas automatizados de carretillas para pasillos muy estrechos STILL MX-X iGo, sistema de control de almacén (WCS)

Leroy Merlin es un minorista y cadena francesa de tiendas de bricolaje y artículos para el hogar. Su planta de Réau, en el departamento de Seine-et-Marne, ocupa una superficie de más de 72.000 m2, la mitad de los cuales ya están automatizados. STILL lleva más de 15 años siendo el socio intralogístico de Leroy Merlin y ha aportado un total de 27 AGV (vehículos de guiado automático) a uno de sus proyectos recientes con el fin de mejorar la calidad de la preparación de pedidos, reducir los errores y acortar los plazos de entrega.

El centro logístico de Réau está situado en Seine-et-Marne, el departamento más grande de la región de Île-de-France. Además de Dourges y Valence, Réau es uno de los tres centros de la red de distribución francesa del proveedor líder en productos para el hogar y el jardín. A diferencia de los ocho centros regionales de la empresa y de los tres centros dedicados al comercio electrónico, este centro en concreto está gestionado por la propia Leroy Merlin y no por sus socios logísticos. El recinto ocupa una superficie total de 72.000 m2, dividida en 12 zonas, la mitad de las cuales han sido automatizadas por STILL.

«En la actualidad, almacenamos un total de 4.000 artículos en todo el almacén, cifra que pronto aumentará a 8.000», afirma Olivier Mangnier, director de proyectos de Leroy Merlin. «Gracias a la automatización de nuestra logística interna, hemos podido reducir la presión sobre los empleados, alcanzar nuestro objetivo de cero accidentes laborales y ofrecer a nuestros clientes plazos de entrega más cortos al aumentar la productividad».

Un «ballet de AGV» perfectamente sincronizado:
desde la recepción de mercancías hasta la preparación de pedidos

En la zona de recepción de mercancías, los palés entrantes se cargan en un sistema transportador y pasan por un punto de control (comprobación de dimensiones, peso e identificación por código de barras) antes de introducirse en uno de los 16 sistemas automatizados STILL EXV-SF iGo. Equipados con baterías de iones de litio, estos AGVS pueden recargarse fácil y cómodamente en cualquier momento cerca de su lugar de uso. Los sistemas STILL EXV-SF iGo están equipados con un sistema de control por triangulación láser y transportan los palés a una zona intermedia de recogida y entrega (24.000 m2) con 40 estanterías altas. Aquí operan 11 carretillas para pasillos muy estrechos automatizadas con sistemas STILL MX-X iGo y se encargan del almacenamiento y la recuperación. Gracias al guiado inductivo y a las cámaras 3D, los MX-X se desplazan con seguridad por los pasillos de 90 metros de longitud y 12 metros de altura. Tras el almacenamiento y la recuperación, uno de los sistemas automatizados EXV-SF iGo recibe la mercancía y alimenta la cinta transportadora que, tras una operación de "decantación" (reembalaje de la mercancía en contenedores de almacenamiento), carga un shuttle con 80.000 ubicaciones para recoger hasta 70.000 paquetes al día.

Almacén de envíos automatizado y RV

En la fase de planificación, Leroy Merlin utilizó una simulación de RV (realidad virtual) para que los puestos de trabajo de la cinta transportadora fueran lo más ergonómicos posible. Gracias a estas estaciones optimizadas, se minimiza el riesgo de trastornos musculoesqueléticos.

En el futuro, el almacén automatizado, que consta de nueve pasillos en 19 niveles y 171 shuttles, podrá procesar 70.000 paquetes al día, despachando envíos a 140 tiendas y directamente a los clientes online.

Desde la fase de análisis y pruebas hasta la instalación e integración

No hay que subestimar la tarea de integrar 27 AGV: «No se trata simplemente de transportar un palé del punto A al B», explica Bruno Chambraud, Director de Distribución de Sistemas Intralogísticos de STILL en Francia. «Cada día se mueven unos 3.600 palés, lo que exige coordinar numerosos movimientos de material de una zona a otra. Esto requiere una estrategia global de flujo de mercancías que tenga en cuenta las distintas dimensiones de la carga, la optimización del flujo de mercancías y los perfiles de movimiento de los AGV».

Antes de la instalación propiamente dicha, durante tres meses se estuvieron realizando pruebas exhaustivas en una de las zonas. Se diseñó para garantizar la compatibilidad de todos los sistemas: WMS (sistema de gestión de almacenes) del cliente, WCS (sistema de control de almacén), protección contra incendios, sistemas de transporte de distintos fabricantes, requisitos informáticos y de seguridad, etc.

«Llevamos trabajando con STILL desde 2006», añade Olivier Mangnier. «Nuestra relación ha evolucionado a lo largo de los años, y STILL es ahora nuestro único socio para todas las flotas, en todos nuestros centros logísticos en Francia». Una colaboración de éxito: desde su inauguración, no se ha registrado ni un solo accidente ni interrupción de las operaciones en la zona automatizada de la planta

Soluciones de automatización personalizadas de STILL

Las diferentes situaciones de almacén requieren soluciones individuales. Los sistemas iGo te ofrecen la combinación perfecta de diferentes carretillas automatizadas de la serie STILL y la tecnología correspondiente, incluida la instalación de todos los componentes.

Análisis, planificación, implementación: confía en una solución de automatización que satisfaga tus necesidades y consigue la máxima eficacia seleccionando la tecnología ideal para ti. Los distintos tipos de navegación permiten a las carretillas moverse de forma independiente por todo el almacén. Así podrás mantenerte siempre flexible porque, en el peor de los casos, todas las carretillas automatizadas de serie también pueden manejarse manualmente.

 

La calidad de los equipos de la serie de sistemas iGo ha sido probada en numerosos proyectos de automatización. Una vez implementada la solución de automatización a medida, un modelo de servicio profesional garantizará la disponibilidad de tu sistema.