Eficiencia y logística de vanguardia para cervezas premium

El fabricante de bebidas HEINEKEN ha abierto un segundo almacén central en Weiden, Alto Palatinado, para crear un sistema mucho más eficiente que organice su suministro en el sur y el este de Alemania. El proveedor de servicios logísticos Sirl opera el almacén y gestiona hasta 3500 palés al día. Las entregas se realizan por camión desde las cervecerías HEINEKEN en Europa y los productos se almacenan en almacenes de bloques y de gran altura. Pero para maximizar la eficiencia, las carretillas industriales de última generación de STILL son el verdadero eje que garantiza el correcto funcionamiento de la compleja logística de bebidas de la empresa. STILL suministra modernas carretillas elevadoras eléctricas equipadas con tecnología de iones de litio, así como sistemas de seguridad y asistencia: una combinación que convierte al almacén en un ejemplo perfecto de un sistema logístico de bebidas de alto rendimiento, sostenible, flexible y preparado para las fluctuaciones estacionales.

El centro logístico de HEINEKEN en Weiden, Alemania, es un hervidero de actividad. Miles de palés de cervezas premium se gestionan aquí a diario en una superficie de 32.000 metros cuadrados. Con una impresionante capacidad de hasta 150.000 palés al año, el centro mantiene un buen suministro al mercado del sur y el este de Alemania. Con la apertura de este ultramoderno almacén central, HEINEKEN Alemania ha dado un paso decisivo hacia la optimización de su cadena de suministro. Sirl Interaktive Logistik GmbH, con sede en Unterschleißheim, gestiona el almacén y se encarga de la gestión de la mercancía en nombre del grupo cervecero holandés. De este modo, el centro se está convirtiendo en un centro logístico central para marcas de cerveza de renombre como Heineken, Desperados, Gösser y Birra Moretti. Si bien a primera vista el almacén podría parecer un almacén típico, una inspección más detallada revela que se trata de una obra maestra logística con una gran variedad de componentes.

Un centro con historia y futuro

El almacén de la calle Dr.-Kilian tiene una historia llena de acontecimientos. Originalmente, sirvió como centro de despacho para un distribuidor de recambios de automóvil antes de su cierre en 2021. Tras una extensa renovación, hoy en día es prácticamente irreconocible. «Teníamos un calendario ajustado», recuerda Konrad Götz, director de Logística de Almacenes y Producción de Sirl. «El pedido de HEINEKEN llegó en el verano de 2023 y debíamos estar plenamente operativos el 1 de enero de 2024». De hecho, el antiguo centro de despacho se sometió a una modernización completa para adaptarlo a las necesidades específicas de la logística de bebidas.

De la cervecería al lineal: procesos en el almacén central de HEINEKEN

En sus operaciones diarias, el almacén mueve hasta 3500 palés en días punta. Esto equivale a unos 100 camiones completamente cargados con hasta 140 ciclos de carga y descarga al día. Las entregas se realizan principalmente en camiones desde diversas cervecerías del Grupo HEINEKEN. Los palés entregados siempre se descargan por la parte trasera, lo que permite una entrega rápida y directa a la rampa, lo que se puede realizar de forma eficiente con equipos más ligeros.

Una vez descargada la mercancía, comienza el proceso crucial de recepción. Cada palé se registra digitalmente, se inspecciona visualmente y se introduce en el sistema de gestión de almacenes (que a su vez está conectado al sistema central de HEINEKEN), lo que garantiza una transparencia total para todos los artículos almacenados. La mercancía se almacena en dos zonas diferentes. La mayoría se almacena en bloques, ideal para vehículos de alta velocidad y plazos de entrega rápidos. Los artículos con requisitos especiales de almacenamiento o una rotación más lenta se pueden almacenar en el almacén de estanterías altas, que cuenta con unas 4.000 ubicaciones.

La gestión en el almacén varía considerablemente según la temporada. “Cuando sale el sol en primavera, tenemos que duplicar nuestros volúmenes en pocos días”, afirma Götz. Los periodos festivos, como Semana Santa o Navidad, exigen la máxima flexibilidad en la planificación del personal y el transporte. Un equipo bien organizado de empleados fijos cuenta con el apoyo de personal temporal y temporero.

El picking se realiza tanto por palets completos como por artículo. Los pedidos de los clientes se procesan en el sistema de gestión de almacenes y los artículos correspondientes se retiran del almacén de bloques o de estanterías altas y se preparan para su envío. El embalaje personalizado es especialmente importante para productos promocionales como los expositores para Desperados. Los envíos se preparan para su carga en la zona de salida de mercancías antes de ser cargados en los camiones que esperan.

Se presta especial atención a las botellas y envases vacíos, ya que los envases reutilizables representan el 70 % de los artículos que se manipulan en el almacén. Estos envases vacíos se recogen, clasifican y preparan para su devolución en una zona exterior de 12 000 metros cuadrados. “Por higiene, los envases vacíos deben almacenarse separados de los llenos”, explica Götz. También se clasifica por tipo de contenedor, cervecería y embalaje para garantizar su retorno sin problemas al ciclo logístico.

Tecnología inteligente en uso: Las carretillas industriales STILL aumentan el rendimiento y la seguridad.

Sirl confía en las carretillas elevadoras industriales de STILL para gestionar las complejas tareas logísticas del almacén. “Optamos deliberadamente por electric forklift trucks carretillas elevadoras eléctricas con tecnología de iones de litio. Requieren poco mantenimiento, son energéticamente eficientes y flexibles gracias a la carga provisional”, afirma Götz. En combinación con un sistema fotovoltaico planificado que permitirá al edificio generar su propia electricidad, el resultado es una instalación sostenible que funciona completamente sin combustibles fósiles. Un total de cinco nuevas carretillas elevadoras eléctricas RX 60-35 de 3,5 toneladas en una versión especial para la industria de bebidas, siete transpaletas eléctricas EXH-SF de conductor a bordo, dos carretillas elevadoras de 6 toneladas MX-X para el servicio de estanterías. Todas las carretillas están equipadas con baterías de iones de litio de alto rendimiento con un voltaje de 80 V y una capacidad nominal de 1258 Ah, con un tiempo de carga de aproximadamente 3,2 horas.

STILL colaboró estrechamente con su cliente Sirl para personalizar las carretillas. Además de la versión clásica de la serie RX para la industria de bebidas, las carretillas elevadoras se equiparon con opciones personalizadas como la iluminación de seguridad STILL Safety Light 4Plus, pinzas multipalet y el sistema de protección FTC de HEINEKEN para garantizar la seguridad del personal y en zonas de peligro. También se utiliza un sistema inalámbrico de detección de zonas para regular automáticamente la velocidad de los camiones, especialmente en zonas de alta afluencia.

Incluso antes del inicio del proyecto, Sirl ya utilizaba otros equipos STILL en la planta, incluyendo carretillas elevadoras eléctricas RX 60-30 configuradas para la industria de bebidas, carretillas retráctiles FM-X 14, así como sistemas de estanterías y transpaletas de baja elevación con tecnología de iones de litio. Tras muchos años de compra de productos STILL, la relación entre ambas empresas se ha consolidado como una colaboración sólida y de confianza.

Carretillas elevadoras de alto rendimiento y alta velocidad para la entrada de mercancías

En la zona de entrada de mercancías se utilizan siete transpaletas eléctricas STILL EXH-SF con diferentes longitudes de horquilla, que también pueden recoger palés en el fondo del camión. Estas carretillas industriales están diseñadas para descargar camiones en el menor tiempo posible y distribuir los palés rápidamente a las distintas zonas del almacén. Gracias a su alta velocidad de desplazamiento y a la plataforma plegable, las carretillas de alta velocidad pueden moverse con flexibilidad entre las zonas de almacenamiento y transportar con seguridad incluso cargas pesadas.

RX 60-35: El corazón de la preparación de pedidos

Seis carretillas elevadoras eléctricas STILL RX 60-35, configuradas especialmente para la industria de bebidas, se utilizan para el almacenamiento de mercancías y la preparación de pedidos. Equipadas con pinzas multipalet, estas carretillas pueden recoger varios palés simultáneamente para optimizar las rutas de transporte y aumentar significativamente la eficiencia de la preparación de pedidos. La tecnología de iones de litio también aumenta la disponibilidad de los camiones, ya que están listos para usarse cuando sea necesario gracias a los cortos tiempos de carga.

Carretillas elevadoras eléctricas robustas para exteriores

Dos carretillas elevadoras eléctricas STILL RX 60-60 con pinzas multipalet y una capacidad de carga de 6 toneladas se utilizan en la zona exterior del almacén, donde la gestión de envases vacíos es una de las principales tareas. Estas carretillas están especialmente diseñadas para funcionar con fiabilidad incluso en condiciones exigentes. Pueden recoger seis palés a la vez, lo que las convierte en una solución eficiente para mover grandes cantidades de envases vacíos. Su diseño robusto y su alta capacidad de carga las convierten en la carretilla ideal para exteriores.

Arriba y abajo con la carretilla para pasillos estrechos MX-X

Dos carretillas para pasillos estrechos STILL MX-X se utilizan para almacenar productos especiales en la zona de estanterías altas. Estas carretillas están diseñadas para trabajar en pasillos estrechos y, gracias a su altura máxima de elevación de hasta 18 metros (Sirl almacena productos hasta una altura máxima de 10 metros), permiten un uso óptimo de la capacidad de almacenamiento. Al ofrecer un control preciso y la capacidad de mover pallets en altura, son indispensables cuando se trata de almacenamiento de stock de alta densidad en el almacén.

Concepto de seguridad riguroso

En materia de seguridad, HEINEKEN establece estándares muy exigentes en cuanto a dispositivos de protección para sus empleados. Sin embargo, los sistemas de asistencia STILL también gozan de una excelente calificación en este ámbito, como confirma Konrad Götz: “Utilizamos sistemas inalámbricos de prevención de colisiones con comunicación entre camiones y entre personas. Además, cada carretilla elevadora cuenta con un sistema de cámara de 360 grados para ayudar a nuestros conductores a navegar. En zonas de alto riesgo, el software reduce automáticamente la velocidad máxima de la carretilla para garantizar la máxima seguridad, a la vez que se procesan grandes volúmenes.”

Clemens Festner, Gerente Regional de Ventas de STILL GmbH, considera el almacén de bebidas de HEINEKEN, con su sofisticado concepto de seguridad y sus carretillas industriales funcionales, un ejemplo ideal de cómo debería ser una buena colaboración entre socios del proyecto: “Sirl nos involucró desde el principio y pudimos adaptar el diseño de la carretilla con precisión a las necesidades. La flexibilidad es crucial, especialmente al modernizar características individuales de seguridad y confort. Pero también fue clave que pudiéramos entregar con muy poca antelación. Con un plazo tan ajustado, cada semana cuenta, y pudimos garantizar que todo el equipo estaría disponible a tiempo para la fecha de entrada en funcionamiento.” Festner señala que este exitoso proyecto subraya claramente la importancia de la confianza mutua y los procesos optimizados para una solución integral eficiente. “La tecnología, los plazos y el trabajo en equipo deben ser compatibles; es la única manera de lograr una solución tan eficaz.”

Logística con visión de futuro

Hoy en día, el nuevo almacén central de HEINEKEN es mucho más que un simple centro de distribución; sienta un precedente para la logística moderna, escalable y sostenible en el sector de las bebidas. A pesar del éxito de Weiden, o quizás gracias a él, Sirl ya piensa en el futuro: “Ya estamos planificando nuestro próximo proyecto de almacén, y por supuesto volveremos a trabajar con STILL”, confirma Götz. La combinación de tecnología innovadora, experiencia demostrada en almacenamiento y una estrecha colaboración sienta las bases de soluciones logísticas de bebidas con visión de futuro. Todo esto demuestra que la bebida perfecta no solo se crea en Weiden: la logística eficiente tiene un sabor único.